托盤(pán)式玻璃反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、生物工程及高??蒲蓄I(lǐng)域的多功能實(shí)驗(yàn)設(shè)備,主要用于在可控溫度、壓力和攪拌條件下進(jìn)行小試或中試規(guī)模的合成、萃取、蒸餾、結(jié)晶、聚合等化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。其名稱(chēng)中的“托盤(pán)式”指釜體底部設(shè)有穩(wěn)固的承重托盤(pán)結(jié)構(gòu),便于整體支撐、移動(dòng)及與加熱/冷卻模塊(如油浴鍋、金屬浴或電熱套)精準(zhǔn)對(duì)接。
該反應(yīng)釜主體采用高硼硅玻璃(如GG-17或Pyrex材質(zhì))制造,具有優(yōu)異的耐熱沖擊性(可承受-80℃至+250℃溫變)、化學(xué)惰性(耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑)和高透明度,便于實(shí)時(shí)觀察反應(yīng)狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)配置包括:帶標(biāo)準(zhǔn)磨口的釜體、高效機(jī)械攪拌系統(tǒng)(PTFE或不銹鋼攪拌槳)、冷凝回流裝置、恒壓滴液漏斗、溫度傳感器接口、氣體進(jìn)/出口及真空取樣閥等,支持常壓、減壓或微正壓操作。
1、釜體與釜蓋
釜體是反應(yīng)釜的主要容器,通常由高強(qiáng)度、耐腐蝕的玻璃材料制成,具備良好的透明度和耐溫性能。釜蓋則位于釜體上方,通過(guò)螺栓或夾具與釜體緊密固定,確保反應(yīng)過(guò)程中的密封性。釜蓋上通常設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔,用于安裝攪拌器、溫度傳感器、冷凝器、加料口等部件。
2、攪拌裝置
攪拌裝置是玻璃反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件,用于使反應(yīng)物充分混合,加速反應(yīng)進(jìn)程。攪拌裝置通常包括攪拌棒或攪拌槳,其形式多樣,如錨式、槳式、渦輪式、螺旋槳式或框架式等。當(dāng)攪拌裝置高度較大時(shí),可采用多層攪拌葉片,以滿足不同反應(yīng)需求。攪拌裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
3、傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn),通常由電機(jī)、減速機(jī)等部件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置,可以控制攪拌器的轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的物料反應(yīng)需求。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)一定值(如160轉(zhuǎn)/分)時(shí),宜使用齒輪減速機(jī),以確保攪拌的穩(wěn)定性和效率。
4、密封裝置
密封裝置用于防止反應(yīng)物泄漏,保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的安全。玻璃反應(yīng)釜的密封裝置通常采用機(jī)械密封或磁力密封等方式。機(jī)械密封適用于中壓或真空條件,而磁力密封則適用于高壓或高揮發(fā)性介質(zhì)。密封裝置的設(shè)計(jì)需考慮耐高溫和耐高壓性能,以確保在極d條件下仍能保持良好的密封效果。
5、加熱與冷卻裝置
加熱與冷卻裝置用于控制反應(yīng)溫度,保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。加熱裝置通常采用電熱絲、加熱棒或?qū)嵊脱h(huán)加熱等方式,通過(guò)加熱介質(zhì)(如水、油等)對(duì)釜體進(jìn)行加熱。冷卻裝置則通常采用水冷或風(fēng)冷等方式,對(duì)釜體進(jìn)行冷卻。在雙層玻璃反應(yīng)釜中,夾層可通入不同的冷熱源(如冷凍液、熱水或熱油)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
6、安全裝置
為了保障操作安全,玻璃反應(yīng)釜還配備了多種安全裝置,如壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥和溫度傳感器等。這些裝置能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)釜內(nèi)的壓力和溫度等參數(shù),確保設(shè)備在安全的條件下運(yùn)行。當(dāng)壓力或溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),安全裝置會(huì)自動(dòng)觸發(fā),防止事故發(fā)生。
7、托盤(pán)與支架
托盤(pán)與支架是托盤(pán)式玻璃反應(yīng)釜的特y部件,用于支撐和固定釜體。托盤(pán)通常采用鋁制表面靜電噴塑處理,具備良好的耐腐蝕性和承重能力。支架則采用不銹鋼等耐腐蝕材料制成,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。托盤(pán)與支架的設(shè)計(jì)需考慮設(shè)備的整體平衡性和操作便利性。
